表面处理

可处理的材质与工艺范围

我们为钣金、CNC 精密加工件提供一站式全套表面处理工艺，可根据材料、使用环境、外观和装配要求选择合适工艺。常见材料包括铝合金、不锈钢、碳钢及其他常用金属。

常用的表面处理

• 铝合金： 喷砂、拉丝、抛光、普通阳极氧化、彩色阳极氧化、硬质阳极氧化、化学转化膜、喷粉、喷漆及电泳等。
• 不锈钢： 拉丝、喷砂、抛光、镜面抛光、钝化、电解抛光、喷粉及电镀等。可根据外观、洁净度、防腐蚀及使用环境选择不同处理方式。
• 碳钢及合金钢： 喷粉、喷漆、镀锌、镀镍、镀铬、发黑等，可用于防锈、防腐、耐磨或改善零件外观。
• 铜及铜合金： 可根据零件用途选择抛光、拉丝、电镀镍、电镀铬等表面处理，用于改善外观、抗氧化或满足连接与装饰要求。
• 外观涂层： 支持喷粉、湿喷漆等处理，可根据项目要求确认颜色、光泽度和表面纹理。
• 表面纹理： 可通过喷砂、拉丝、抛光等机械处理获得哑光、丝纹或高光效果。
• 定制要求： 可按图纸、色卡、样件或指定标准确认颜色、纹理、膜厚、光泽和需要遮蔽的位置。

根据零件材质和实际用途确定，提供多种表面处理选择，可兼顾外观、防锈防腐、耐磨和装配要求，特殊功能要求的处理，可在询价阶段单独评估。

尺寸与装配控制

表面处理会增加一定膜厚，需提前确认装配要求的位置。

• 螺纹孔、定位孔： 可根据要求进行遮蔽保护。
• 配合面、安装面： 提前考虑处理后的最终尺寸。
• 关键公差： 表面处理前后均可按图纸要求进行尺寸检查。

按照生产尺寸和安装要求执行加工流程。

外观与批次标准

对于有颜色或外观要求的零件，我们重点关注：

• 颜色与表面纹理的一致性
• 膜层、涂层和外观状态
• 划伤、露底、掉膜等表面问题
• 出货前的关键尺寸和外观复检

同批零件可统一安排生产，减少明显色差和批次差异，确保成品质量。

从打样再到批量

支持来图定制和 1 件起订，可覆盖不同项目阶段：

• 单件打样： 先确认颜色、外观和装配效果。
• 小批试产： 验证工艺和批次一致性。
• 批量生产： 按已确认的图纸和表面要求持续生产。

面向汽车、航空、电子、医疗及工业设备等行业，可钣金加工、CNC 机加工、表面处理和检验放在同一项目流程。