制造问题
一批蓝色阳极氧化的铝合金外壳，批次一切正常，批次二装配时螺栓拧不进去，复测发现螺纹孔径比图纸公差下限还小了一点点。
根本原因
阳极氧化会在铝件表面生长出一层氧化膜，这层膜有实际厚度，会让尺寸"长大"。外观面这点厚度可以忽略，但螺纹孔、定位销孔这类配合尺寸，如果不预留补偿量或者不做遮蔽，氧化膜长在孔壁上就会直接吃掉配合间隙。批次二出问题，大概率是编程或工艺文件里漏掉了对这批孔径的补偿设置。遇到类似情况，建议先复核工艺文件里的补偿设置是否遗漏，再排查氧化槽参数是否漂移。
解决方案
配合尺寸类特征有两条路。一是在图纸阶段按氧化膜厚度预留补偿量，阳极氧化的膜厚一般在几微米到十几微米这个量级，具体数值取决于氧化类型（普通阳极氧化还是硬质阳极氧化）和电压电流参数。二是对螺纹孔、定位孔做工艺遮蔽，让这些区域不参与氧化反应，配合尺寸完全不受影响。遮蔽的成本比留补偿量高，但对精度要求高的孔位更保险。
处理结果
后续批次改为螺纹孔遮蔽后，再没出现类似的装配问题。同一批次不同氧化槽或不同天做出来的蓝色深浅会有肉眼可见的差异，这和染色时间、氧化膜孔隙率、槽液浓度波动都有关系。