项目背景
在机械装配轴系定位中，薄壁垫圈与套环的尺寸漂移是常见痛点。此批零件材质为304不锈钢，整体呈圆环状，厚度较薄。客户对内外径公差、平行度以及大批量供货的一致性设定了严苛的验收标准。
工艺方案
为了克服薄壁圆环在加工中极易产生的夹持变形，工艺团队选用数控车床配合高精度弹簧夹头，实现一次装夹完成内外径及端面切削。切削参数上采用“高转速、小进给”策略以降低切削力，从源头减少变形。加工完成后，使用自动去毛刺机处理边缘，随后统一进行钝化处理，防止在潮湿仓储环境中生锈。
交付与验证
生产过程中，刀具寿命受到严密监控。首件全检合格后投入批量生产，并执行定时抽检以防尺寸漂移。最终产品通过振动盘自动计数包装，确保批次数量准确，直接配送至客户装配线。