
项目背景
客户为国内通信电子设备集成商,需为其新一代5G基站远端射频单元(RRU)配套高精度射频机箱与散热底座。
工件为6061-T6铝合金整体CNC加工件,内部集成复杂屏蔽腔体、散热齿与高密度接口阵列,侧边需装配多组射频同轴连接器,要求兼顾EMI屏蔽效能、散热能力与户外长期可靠性。
工艺方案
工程团队从图纸评审阶段介入,确认以多轴CNC铣削为主、精密钻孔与攻丝为辅的工艺路径。
针对整块铝材去余量大、内部薄壁易变形的问题,采用粗加工去余量、精加工保尺寸的策略,并设计专用夹具控制切削应力;内部散热齿与屏蔽腔体一次装夹完成,保证位置精度。侧边射频连接器孔位采用精密镗削,确保同轴接口的装配一致性。表面处理采用导电氧化,确保腔体接地连续性与EMI屏蔽效能。
交付与验证
首批3件样品在2天内快速完成,客户装机验证后确认屏蔽腔体配合间隙、散热齿间距及射频接口位置度均满足要求,散热风道与射频模块对接无干涉。
随后进入小批量生产,单批次50套的交付周期稳定,满足客户对户外设备批量一致性的要求。
